Produktübersicht
Der Flender H2SH16 stellt die Oberklasse der Universalgetriebeserie dar und wurde speziell für die hohen Anforderungen von entwickelt315 kWKraftübertragung. In Großbetrieben wie dem Bergbau und der Stahlproduktion dient der H2SH16 als Herzstück des Antriebsstrangs. Sein Gehäuse wurde mithilfe einer CAD-basierten Spannungsanalyse optimiert, um das Gewicht zu minimieren und gleichzeitig die Torsionssteifigkeit zu maximieren. Die Schrägverzahnungen werden aus hoch{7}legiertem Einsatzstahl-hergestellt und präzise geschliffen, um ein perfektes Kontaktmuster zu gewährleisten. Dies führt zu einer außergewöhnlich hohen Leistungsdichte, sodass das Gerät im Vergleich zu herkömmlichen Großgetrieben ein enormes Drehmoment auf relativ kompakter Grundfläche übertragen kann.
Technische Parametertabelle
| Technisches Attribut | Spezifikationsdetail |
| Nenneingangsleistung ($P_{n}$) | 315 kW |
| Nennausgangsdrehmoment ($T_{2n}$) | 175.000 Nm |
| Abtriebswellendurchmesser | 200 mm / 220 mm |
| Eingangswellendurchmesser | 85 mm / 95 mm |
| Achsabstand | Optimiert für Rahmengröße 16 |
| Ausrüstungsqualitätsklasse | DIN 3962 Klasse 4 (geschliffen) |
| Standardschmierung | Bereit für Spritz-/Druckschmierung |
| Ungefähres Gewicht | 4.250 kg |
Produktmerkmale: H2SH16 Exklusive Highlights
Vibration-Dämpfung Gehäusegeometrie:Der H2SH16 verfügt über ein spezielles, verstärktes Gehäuse im „Monoblock-Stil“, das hochfrequente Resonanzen effektiv dämpft, was für die Bewältigung des 315-kW-Leistungsimpulses in kontinuierlichen Arbeitszyklen von entscheidender Bedeutung ist.
Erweiterter Lagerstützabstand:Um die Drehmomentbelastung von 175 kNm zu bewältigen, verfügt die Einheit der Größe 16 über eine verbreiterte Lageranordnung. Dadurch werden die inneren Kippmomente auf die Wellen reduziert und die Lebensdauer der Pendelrollenlager deutlich verlängert.
Hochvolumiges Wärmemanagement:Die inneren Ölleitbleche sind speziell geformt, um eine schnelle Ölzirkulation zu den Gehäusewänden zu ermöglichen, die passive Kühlkapazität zu maximieren und eine stabile Ölfilmdicke unter extremem Druck aufrechtzuerhalten.
Zubehör und modulare Lösungen
Überwachungs- und Kühloptionen
Für einen 315-kW-Antrieb ist eine präzise Überwachung unerlässlich. Der H2SH16 verfügt standardmäßig über Vorbereitungspunkte für:
- Ölstands- und Temperaturschalter:Integrierte Sensoren zur Echtzeitüberwachung des Schmierstoffzustands.
- Zwangsschmierpumpe:Eine optionale wellen- oder motorbetriebene Pumpe für Anwendungen mit niedrigen Eingangsgeschwindigkeiten oder geneigten Installationswinkeln.
KombinationsantriebslösungenDer H2SH16 wird häufig mit gepaartFlender ARPEXGanz-Stahlkupplungen oderFLUDEXFlüssigkeitskupplungen. Diese Kombination ermöglicht einen „Sanftanlauf“ und schützt das Getriebeinnere vor den hohen Anlaufstrom- und Drehmomentspitzen eines 315-kW-Motors, insbesondere bei Förderband- oder Brecheranwendungen.
Referenztabelle für zugehörige Modelle
| Modellvariante | Verbindungsschnittstelle | Nennleistungsbereich | Wellenausrichtung |
| H2SH15 | Vollwelle | 250 kW | Parallel |
| H2DH16 | Hohlwelle (Schrumpfscheibe) | 315 kW | Parallel |
| B2SH16 | Vollwelle | 315 kW | Rechter-Winkel |
| H2SH17 | Vollwelle | 400 kW | Parallel |
Branchenanwendungen
Bergbau und Steinbrüche:Antriebseinheiten für primäre Kreiselbrecher und Hochleistungs-Überlandförderer.
Metallproduktion:Hochleistungsantriebe für Vorwalzwerke, Brammenscheren und Drahtwalzwerke.
Zement und Materialien:Hauptantriebssysteme für große horizontale Kugelmühlen und Drehrohröfen.
Marine & Terminal:Drehmomentstarke Windenantriebe und Portalfahreinheiten für Massenverlader.
FAQ
1. Ist die Nennleistung von 315 kW für alle H2SH16-Geräte festgelegt?
Die 315 kW sind eine Nennleistung. Die tatsächlich zulässige Leistung hängt von der genauen Übersetzung und dem erforderlichen Betriebsfaktor ab. Für Anwendungen mit starken Stoßbelastungen empfehlen wir eine vollständige technische Prüfung.
2. Benötigt der H2SH16 ein externes Ölkühlsystem?
Unter vielen Standardumgebungsbedingungen kann der H2SH16 mit natürlicher Kühlung betrieben werden. Wenn die Umgebungstemperatur jedoch 35 Grad überschreitet oder der Arbeitszyklus 100 % beträgt, wird ein externer Luft-/Ölkühler oder eine interne Kühlschlange dringend empfohlen.
3. Wie groß ist das erwartete Ölwechselintervall für dieses große Gerät?
Bei Verwendung synthetischer Hochleistungsgetriebeöle kann das Intervall bis zu 20.000 Betriebsstunden betragen. Bei Mineralölen empfehlen wir je nach thermischer Belastung einen Wechsel alle 5.000 bis 10.000 Stunden.
4. Kann der H2SH16 mit einer Hohlwelle geliefert werden?
Ja. Wenn Ihre Anwendung eine wellenmontierte Konstruktion erfordert, sollten Sie auf die Modelle H2DH16 (Schrumpfscheibe) oder H2AH16 (Passfedernut) zurückgreifen, die die gleiche Innenzahnradgeometrie verwenden.
5. Wie wird das Gerät bei längerer Lagerung im Freien geschützt?
Jede Einheit ist mit internen VCI (Volatile Corrosion Inhibitors) behandelt und mit einem hoch{0}haltbaren Epoxidbeschichtungssystem versehen. Die Wellenenden sind mit einem Korrosionsschutzfilm auf Wachsbasis-geschützt.
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