Produktübersicht
Der Flender H1SH11 stellt einen deutlichen Sprung in der Tragfähigkeit innerhalb der H--Serie dar. Für Papierfabrikbetreiber wird die Zuverlässigkeit an der Fähigkeit des Getriebes gemessen, rund um die Uhr ohne ungeplante Stopps zu laufen. Der H1SH11 verwendet hochwertige Zahnräder aus legiertem Stahl, die einsatzgehärtet und geschliffen sind, um eine hervorragende Oberflächengüte zu erzielen. Dies reduziert Reibung und Wärmeentwicklung, was bei der Handhabung einer Eingangsleistung von 315 kW von entscheidender Bedeutung ist. Das robuste Gehäusedesign sorgt für eine hervorragende Torsionssteifigkeit und sorgt für eine präzise Getriebeausrichtung auch bei hohen Querlasten, wie sie in Trockenpartien oder Pulperantrieben üblich sind.
Produktparameter
| Parameter | Spezifikation |
| Nenneingangsleistung | 315 kW |
| Eingabegeschwindigkeit | 750 / 1000 / 1500 U/min |
| Schafthöhe | 355 mm |
| Abtriebswellendurchmesser | 110 mm / 120 mm (anpassbar) |
| Schmierungstyp | Zwangsschmierung (integrierte oder externe Pumpe) |
| Dichtungssystem | Taconite-/Labyrinthdichtungen (Papierfabrikstandard) |
| Trockengewicht | Ungefähr. 1.150 kg |
Exklusive Leistungsmerkmale
Mühlen-Spezifische Dichtungsintegrität:Der H1SH11 für Papierfabriken ist mit speziellen Taconite-Dichtungen ausgestattet. Diese mehrstufigen Dichtungen verhindern das Eindringen von feinem Papierstaub und Feuchtigkeit, die normalerweise bei Standard-Industriegeräten auftreten.
Optimierte Wärmekapazität für Luftfeuchtigkeit:Die internen Ölströmungswege im Gehäuse der Größe 11 sind erweitert, um einen schnelleren Wärmeaustausch zu ermöglichen und eine Öloxidation unter den Bedingungen hoher -Umgebungsfeuchtigkeit-einer Papierproduktionslinie zu verhindern.
Hohe-Stoßlastbeständigkeit:Das Zahnprofil des Zahnrads ist mit einer speziellen „Spitzenentlastung“-Modifikation ausgestattet, die es dem Gerät ermöglicht, die Drehmomentschwankungen, die bei der Verarbeitung von schwerem Zellstoff auftreten, ohne Mikroflecken zu absorbieren.
Komponentenarchitektur und Systemflexibilität
Der H1SH11 ist als „Brückenkomponente“ zwischen Hochgeschwindigkeitsmotoren und Niedriggeschwindigkeitsmühlenmaschinen konzipiert. Seine modulare Architektur ermöglicht das einfache Hinzufügen von Rücklaufsperren oder Hilfsantrieben (Zollantrieben) für Wartungsrotationen. Die internen Pendelrollenlager stammen von Premium-Lagern, um sicherzustellen, dass sie den Radialkräften schwerer Riemen- oder Kettenantriebe standhalten, wenn die Einheit nicht direkt gekoppelt ist.
Vergleichstabelle zur Modellauswahl
| Verwandtes Modell | Gehäusegröße | Leistungsbereich | Konfiguration |
| H1SH09 | Größe 09 | 200 kW - 250 kW | Paralleler Schaft |
| H1SH11 | Größe 11 | 280 kW - 315 kW | Paralleler Schaft |
| H2SH11 | Größe 11 | 160 kW - 200 kW | Zwei-Stufen (hohes Verhältnis) |
| B1SH11 | Größe 11 | 250 kW - 300 kW | Abschrägung-Helix (rechtwinklig) |
Primäre industrielle Anwendungen
Pulperantriebe:Verwaltung von Zellstoffchargen mit hoher -Konsistenz.
Trockenabschnitte:Kontinuierliches Drehmoment für Trockenzylinder mit großem -Durchmesser.
Veredler:Präzise Geschwindigkeitsregelung für die Faserverarbeitung.
Kalenderstapel:Zuverlässige Kraft für Finishwalzen.
FAQ
F: Ist der H1SH11 für den 24/7-Betrieb in Hitzezonen geeignet?
A: Ja. Der H1SH11 ist für den Dauerbetrieb S1 ausgelegt. Für Trocknerabschnitte, in denen die Umgebungstemperaturen erhöht sind, empfehlen wir ein externes Öl-zu-Wasser-Kühlsystem, um eine optimale Ölviskosität aufrechtzuerhalten.
F: Können wir in diesem Gerät synthetisches Öl verwenden?
A: Absolut. Während Mineralöl Standard ist, werden für den H1SH11 in 315-kW-Anwendungen synthetische Schmierstoffe (PAO) dringend empfohlen, um die Ölwechselintervalle zu verlängern und die thermische Stabilität zu verbessern.
F: Welche Wartung ist für die Taconite-Dichtungen erforderlich?
A: In einer Papierfabrik empfehlen wir, die mit Fett-gefüllten Labyrinthdichtungen alle 3 bis 6 Monate nachzufetten, um eine neue Barriere gegen Verunreinigungen zu gewährleisten.
F: Unterstützt dieses Modell die Zustandsüberwachung?
A: Ja. Der H1SH11 verfügt über vorgebohrte Anzapfstellen für Vibrationssensoren und Öltemperatursonden und ermöglicht so die Integration in das vorausschauende Wartungssystem Ihrer Mühle.
F: Können die Schachtabmessungen geändert werden, um sie an einen vorhandenen Pulper anzupassen?
A: Wir bieten standardmäßige metrische Wellengrößen an, es können jedoch auch kundenspezifische Durchmesser und Längen entwickelt werden, um einen direkten Austausch für ältere Flender-Getriebe oder Getriebe von Drittanbietern zu gewährleisten.
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