Produkteinführung
Der SEW ML3PSF130 stellt den Gipfel der industriellen Kraftübertragung dar und wurde speziell für die Bereitstellung eines Drehmoments mit hoher -Kapazität auf kompakter Grundfläche entwickelt. Als erstklassiges Parallelwellen-Stirnradgetriebe mit dreifacher Untersetzung bewältigt dieses Gerät eine enorme Eingangsleistung von 355 kW und ist damit die ideale Wahl für anspruchsvolle Einsätze im Dauereinsatz.
Der ML3PSF130 nutzt die bewährte Architektur der ML-Serie und verfügt über ein starres, geteiltes-Gehäusedesign, das die Wartung vereinfacht und gleichzeitig eine hohe strukturelle Integrität unter extremen strukturellen Belastungen gewährleistet. Die parallele Wellenkonfiguration sorgt für maximale mechanische Effizienz, minimale Wärmeentwicklung und geräuschlosen Betrieb durch hochpräzise geschliffene Schrägverzahnung. Ganz gleich, ob Sie schwere Förderbänder, Schüttguthandhabungssysteme oder große Rührwerke antreiben, dieses Getriebe liefert eine vorhersehbare, unterbrechungsfreie Leistung.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert/Spezifikation | |
| Eingangsleistungsbewertung | 355 kW | |
| Anzahl der Stufen | 3 (dreifache Reduzierung) | |
| Getriebegröße | 130 | |
| Wohndesign | Geteiltes-Monoblock-Industriegusseisen | |
| Schmierungstyp | Optionen für Tauchschmierung/erzwungene Ölzirkulation | |
| Kühloptionen | Lüfterkühlung, Kühlschlange oder externer Öl{0}}Wasser-Wärmetauscher | |
| Dichtungssystem | Taconite-/Labyrinthdichtungen für staubige Umgebungen | |
| Trockengewicht | Ca.. 2.850 kg (Abhängig von der genauen Konfiguration) | |
Einzigartige Produktmerkmale
ML-Spezifische Heavy-Duty-Gehäusegeometrie:Im Gegensatz zu Standard-Untersetzungsgetrieben auf dem Massenmarkt verwendet das ML3PSF130 ein spezielles, für Schweißkonstruktionen optimiertes oder hoch{4}festes Gussgehäuse, das speziell darauf ausgelegt ist, starken externen Querlasten und hohen Axialkräften ohne Gehäusedurchbiegung standzuhalten.
Optimierte Mikro-Geometrie-Schrägverzahnung:Das Zahnprofil verfügt über individuelle lineare Modifikationen, um einer Wellendurchbiegung bei voller Belastung von 355 kW entgegenzuwirken, ein optimales Kontaktmuster zu gewährleisten und lokale Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
Vor-Vorgefertigte Zubehörplattformen:Die Baugröße 130 verfügt über integrierte, direkt in das Gehäuse eingegossene Montagepads für Rücklaufsperren, Drehmomentstützen und Zustandsüberwachungssensoren, wodurch Feldschweißen oder Aftermarket-Halterungen entfallen.
Systemintegration und Zubehör
Zusätzliche Kühl- und Konditionierungsmodule
Um die optimale Ölviskosität bei hohen{0}Einsatzzyklen aufrechtzuerhalten, kann der ML3PHF120 mit einer direkt-montierten mechanischen Ölpumpe (Typ ONP) oder einer Pumpstation mit Elektromotor ausgestattet werden. Diese Konfiguration wird häufig mit einem integrierten PT100-Temperatursensor und einem Ölfilter mit zwei -Elementen kombiniert, um eine kontinuierliche Filterung und Überwachung zu gewährleisten.
Kombinierte Antriebslösungen
Für Prozesse, die einen kontrollierten Start oder eine präzise Positionierung erfordern, lässt sich der ML3PHF120 direkt mit den folgenden Standardkomponenten integrieren:
Keilriemen-Vorstufen-montiert auf einem integrierten Motorroller oder einer Schaukelbasis.
Hydraulische Fliehkraftkupplungen zwischen der 250-kW-Antriebsmaschine und der Eingangswelle.
Elektromechanische Rücklaufsperren zur Verhinderung der Rückdrehung beim geneigten Materialtransport.
ZUGEHÖRIGE MODELLPARAMETERTABELLE
| Modellbezeichnung | Eingabetyp | Ausgabetyp | Bühnenkonfiguration | Wärmeleistung (kW) | |
| ML3PSF130 | Massive Eingangswelle | Hohlwelle + Schrumpfscheibe | 3-stufige Parallelschaltung | 410 (mit Lüfter) | |
| ML3RSH130 | Flanschmotoradapter | Vollwelle mit Passfedernut | 3-stufiger rechter Winkel | 385 (Standardspritzer) | |
| ML3PSF120 | Massive Eingangswelle | Hohlwelle + Schrumpfscheibe | 3-stufige Parallelschaltung | 340 (mit Lüfter) | |
| ML4PSF130 | Massive Eingangswelle | Hohlwelle + Schrumpfscheibe | 4-stufige Parallelschaltung | 290 (High-Ratio-Fokus) | |
| ML3PSF140 | Massive Eingangswelle | Hohlwelle + Schrumpfscheibe | 3-stufige Parallelschaltung | 495 (Schwerlastwaage) | |
Anwendbare Branchen
Schüttguthandhabung:Überland-Bandförderer, Becherwerke und Stapler--Reclaimer mit hoher Kapazität.
Bergbau und Mineralien:Mineralmühlen, schwere Brecher, Bandförderer und Flotationszellenrührwerke.
Zellstoff und Papier:Große Entrindungstrommeln, Pulper und schwere Presswalzenantriebe.
Zementproduktion:Ofenantriebe, Rohmühlenabscheider und Klinkerfördersysteme.
FAQ
F: Wie hoch ist die Primärölkapazität für das ML3PSF130-Getriebe bei der Erstinbetriebnahme?
A: Das Ölvolumen hängt stark von der Einbaulage ab (horizontaler vs. vertikaler Aufbau). Für eine standardmäßige horizontale Fußmontagekonfiguration benötigt der ML3PSF130 typischerweise etwa 115 bis 140 Liter Industriegetriebeöl. Überprüfen Sie vor dem Betrieb immer das integrierte Ölschauglas oder den Ölmessstab.
F: Kann dieses Getriebe eine bidirektionale Drehung unter voller 355-kW-Last bewältigen?
A: Ja, die internen Schrägverzahnungen und Schmierkanäle sind sowohl für den Betrieb im Uhrzeigersinn (CW) als auch gegen den Uhrzeigersinn (CCW) ausgelegt. Wenn optional eine interne mechanische Rücklaufsperre installiert wird, wird die Drehung physisch auf eine Richtung beschränkt, wie bei der Bestellkonfiguration angegeben.
F: Welcher routinemäßige Wartungsplan ist für die Wellendichtungen in staubigen Umgebungen erforderlich?
A: Beim Einsatz in Anwendungen mit hohem{0}Staubgehalt, beispielsweise in der Zementindustrie oder im Bergbau, sollten nachschmierbare Labyrinthdichtungen (Taconite) alle 3.000 Betriebsstunden oder alle 6 Monate mit frischem Fett auf Lithiumbasis-gespült werden, um eindringende Verunreinigungen zu verdrängen und die internen Viton-Öldichtungen zu schützen.
F: Welche Standardviskositätsklasse für Getriebeöl wird für normale Umgebungsbedingungen empfohlen?
A: Für Umgebungstemperaturen zwischen -20 Grad Celsius und +40 Grad Celsius wird dringend ein synthetisches oder mineralisches Hochleistungsgetriebeöl mit der Viskositätsklasse ISO VG 220 oder ISO VG 320 mit fortschrittlichen EP-Additiven (Extreme Pressure) empfohlen.
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