PRODUKTBESCHREIBUNG
Das SEW MC2PVHF06 ist ein zweistufiges Hochleistungs-Parallelwellengetriebe, das für vertikale Antriebskonfigurationen mit einer Leistung von 75 kW entwickelt wurde. Dieses Gerät wurde für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt und verfügt über eine spezielle vertikale Niedriggeschwindigkeitswellengeometrie (LSS), die eine optimale Kraftübertragung für vertikale Geräte wie Schneckenförderer, Mischer und Becherwerke gewährleistet. Das Gehäuse besteht aus hochfestem Gusseisen und bietet eine außergewöhnliche Wärmeableitung und strukturelle Steifigkeit. Mit seinem präzisionsgefertigten Parallelgetriebe bietet der MC2PVHF06 eine überragende Drehmomentdichte, einen reduzierten Geräuschpegel und einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlichen Industriezyklen mit hoher Belastung.
TABELLE DER TECHNISCHEN SPEZIFIKATIONEN
| Spezifikation | Technische Details |
| Nenneingangsleistung | 75 kW |
| Spitzenausgangsdrehmoment | 75.000 Nm |
| Reduktionsstufen | 2-stufig (doppelte Reduktion) |
| Ausgabeausrichtung | Vertikale Welle mit niedriger-Geschwindigkeit (LSS) |
| Gehäusematerial | Robustes-monolithisches Gusseisen |
| Schmiersystem | Ölbad mit optionaler Zwangskühlung |
| Betriebseffizienz | > 97.5% |
EINZIGARTIGE PRODUKTMERKMALE
Paralleles-Achsen-Load-Balancing:Im Gegensatz zu rechtwinkligen Konfigurationen nutzt der MC2PVHF06 einen symmetrischen parallelen Zahneingriff, der die mechanische Belastung gleichmäßig auf die Zahnradzähne verteilt und so die Lebensdauer bei hohen Drehmomenten und schwankenden Lasten erheblich verlängert.
Vertikale Wellendichtungsanordnung:Um den besonderen Herausforderungen der vertikalen Montage entgegenzuwirken, verfügt diese Einheit über ein redundantes mehrstufiges Dichtungssystem, das die Schmierstoffwanderung entlang der Abtriebswelle auch bei längeren Leerlaufzeiten in vertikaler Ausrichtung verhindert.
Drehschwingungsdämpfung:Das Getriebegehäuse verfügt über eine integrierte interne Verrippung, die speziell darauf abgestimmt ist, hochfrequente Vibrationen zu absorbieren, die bei vertikalen Anwendungen mit variabler{1}}Geschwindigkeit üblich sind. Dadurch wird ein reibungsloser Betrieb gewährleistet und die angeschlossenen Motorkupplungen geschützt.
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN & MONTAGE
Direkte Welle-Montagesystem:Die Hohlwellenschnittstelle ermöglicht eine direkte „Aufsteckmontage“ auf die Welle der angetriebenen Maschine, wodurch ausrichtungsempfindliche Kupplungen überflüssig werden und die Gesamtlänge des Antriebsstrangs reduziert wird.
Zwangsschmierschnittstelle:Für Anwendungen mit hoher{0}Geschwindigkeit oder hohen{1}Umgebungstemperaturen ist das Gerät vor-mit Anschlüssen für externe Öl-zu-Luftkühlmodule vorkonfiguriert, um eine stabile Ölviskosität und ein internes Wärmemanagement zu gewährleisten.
Sicherheitsintegration der Rücklaufsperre:Kann mit einer internen mechanischen Rücklaufsperre ausgestattet werden, um ein versehentliches Umkehren vertikaler Förderer zu verhindern und eine wesentliche Sicherheitsbarriere für geneigte oder vertikale Materialtransportsysteme bereitzustellen.
ZUGEHÖRIGE MODELLPARAMETERTABELLE
| Getriebemodell | Konfiguration | Gehäusestil | Nenndrehmoment | Montageart |
| MC2PVHF06 | 2-stufige Parallelschaltung | Vertikal | 75.000 Nm | Fußhalterung |
| MC2PVSH06 | 2-stufige Parallelschaltung | Vertikal | 75.000 Nm | Hohlwelle |
| MC3PVHF06 | 3-stufige Parallelschaltung | Vertikal | 75.000 Nm | Fußhalterung |
| MC2RVHF06 | 2-stufige Abschrägung | Vertikal | 75.000 Nm | Hohlwelle |
ZIELINDUSTRIEANWENDUNGEN
Materialtransport:Ideal für vertikale Becherwerke und Schneckenförderer in Zement- und Getreidelagern.
Massenlogistik:Wird in Beladern für Hafenterminals und vertikalen Silo-Entladesystemen verwendet.
Erneuerbare Energie:Geeignet für spezielle Anlagen zur Biomasseverarbeitung und vertikale Zerkleinerungsantriebe.
Herstellung:Vertikale Hochleistungsrührsysteme und industrielle Mischanwendungen.
FAQ
F: Warum sollte man sich bei diesem Modell für ein Design mit paralleler Welle anstelle eines Kegel-{0}}Helix-Designs entscheiden?
A: Das Parallelwellendesign bietet einen höheren Wirkungsgrad und geringere Reibungsverluste und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen die Effizienz der Kraftübertragung Priorität hat und der vertikale Raum eine parallele Motoranordnung ermöglicht.
F: Erfordert die Hohlwelle bei meiner Maschine bestimmte Wellentoleranzen?
A: Ja, wir stellen eine detaillierte Installationsanleitung mit genauen Toleranzempfehlungen für die Maschinenwelle des Kunden zur Verfügung. Die Einhaltung dieser Toleranzen ist für eine sichere kraftschlüssige oder formschlüssige Verbindung von entscheidender Bedeutung.
F: Kann dieses Gerät im Freien verwendet werden?
A: Ja, der MC2PVHF06 ist für raue Bedingungen konzipiert. Bei Bestellung für den Einsatz im Freien können wir spezielle, hoch{3}korrosionsbeständige-Lackierungen und wetterfeste Dichtungsentlüftungen mitliefern.
F: Wie oft sollte ich bei dieser Vertikaleinheit einen Ölwechsel durchführen?
A: Für Standardanwendungen empfehlen wir einen ersten Ölwechsel nach den ersten 500 Betriebsstunden, gefolgt von einem Intervall von 10.000 bis 15.000 Stunden, je nach Ölsorte und Betriebstemperatur.
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