Siemens Flender B2SH10 110kW Hochleistungs-Kegelrad--Spiraleinheit

Siemens Flender B2SH10 110kW Hochleistungs-Kegelrad--Spiraleinheit

Modell: Siemens Flender B2SH10
Getriebetyp: 2-Stufen-Kegelstirnrad (rechtwinklig)
Abtriebsoptionen: Vollwelle mit Passfeder oder Keilwelle
Montagetyp: Horizontaler Fuß-montiert (Standard)
Maximales Drehmoment: Bis zu 18.500 Nm (basierend auf spezifischer Konfiguration)
Übersetzungsverhältnisbereich: 6,3 bis 18 (2-stufiger Standardbereich)

Produktübersicht

 

DerB2SH10ist die ultimative Lösung für industrielle Hochleistungsantriebe. Im Gegensatz zu leichteren Alternativen ist der Rahmen „Größe 10“ für eine Eingangsleistung von ausgelegt110 kWDamit eignet es sich ideal für die anspruchsvollen Arbeitszyklen in der Bergbau- und Zementindustrie. Die rechtwinklige Bauweise ermöglicht eine platzsparende-Anordnung des Motors parallel zur Arbeitsmaschine. Jede Einheit ist aus hochqualitativem, gehärtetem-Stahl und präzisionsgeschliffenen-Zähnen gefertigt, wodurch sichergestellt wird, dass die Geräuschemissionen auf ein Minimum beschränkt werden, während der mechanische Wirkungsgrad pro Stufe über 96 % bleibt.

 

Technische Parametertabelle

 

Parameter Technische Details
Nennleistung (P2) 110 kW
Nenndrehmoment (T2n) 18,000 - 19,200 Nm
Gangstufen 2 (1 Abschrägung + 1 spiralförmig)
Vollwellendurchmesser 100 mm / 110 mm (optional)
Ölkapazität Ca. . 22 - 28 Liter
Standardgehäuse GG25 Grauguss (Sphäroguss optional)
Servicefaktor Anpassbar (Standard 1.5 - 2.5)

 

Einzigartige Merkmale des B2SH10

 

Verbessertes thermisches Gehäusedesign:Der B2SH10 verfügt über eine vergrößerte Oberfläche mit optimierten Kühlrippen. Diese Geometrie ist speziell darauf ausgelegt, die von 110-kW-Lasten erzeugte Wärme unter vielen Umgebungsbedingungen abzuleiten, ohne dass externe Ölkühler erforderlich sind.

Hochleistungs-Kegelrollenlager:Um die erheblichen radialen und axialen Belastungen zu bewältigen, die bei Winkelantrieben auftreten, ist die Einheit der Größe 10 mit übergroßen Lagern ausgestattet, die eine L10-Lebensdauer von über 50.000 Betriebsstunden ermöglichen.

Flender „Staub-Proof“-Dichtungssystem:Der B2SH10 nutzt eine spezielle Labyrinthdichtungsanordnung (Taconite), die das Eindringen von Schleifpartikeln verhindert, eine entscheidende Funktion für Einheiten, die in Primärbrecher- oder Schleifmühlenumgebungen betrieben werden.

 

Installation und modulare Kombination

 

Integrierte Antriebsstranglösungen

 

Der B2SH10 ist auf Modularität ausgelegt. Wir bieten vor-konstruierte Produkte an„Antriebspakete“Um Ihren Engineering-Prozess zu vereinfachen:

 

Bell-Wohnungsanschluss:Direkte Motor-{0}}zu-Verbindung über ein robustes-Glockengehäuse, das eine perfekte Ausrichtung zwischen dem 110-kW-Motor und der Eingangswelle gewährleistet.

Montage des Grundrahmens:Eine starre Grundplatte aus Stahl, die sowohl das Getriebe als auch den Antriebsmotor trägt, ausgestattet mit vibrationsdämpfenden Halterungen zum Schutz des Fundaments.

Backstop-Integration:Für geneigte Förderanwendungen kann der B2SH10 mit einer internen, wartungsfreien-freien Zentrifugalabhebung-Rücklaufsperre ausgestattet werden, um eine Rückwärtsdrehung zu verhindern.

 

Referenztabelle für zugehörige Modelle

 

 

Modell Abtriebswelle Leistungsklasse Schlüsselanwendung
B2SH10 Vollwelle 110 kW Schwere Winden/Pumpen
B2DH10 Hohlwelle 110 kW Auf Wellen-montierte Förderer
B2SH08 Vollwelle 75 kW Mittlere Rührwerke
B2SH12 Vollwelle 160 kW Große Mühlen
B3SH10 Vollwelle 90 kW Hohes Verhältnis / langsame Geschwindigkeit

 

Branchenanwendungen

 

Schüttguthandhabung:Primärantrieb für Langstrecken-Förderbänder.

Chemie und Kunststoffe:Extruder mit hohem-Drehmoment und Hochleistungsmischer.

Energiesektor:Kühlturmventilatoren und Biomasseverarbeitungsanlagen.

Infrastruktur:Hebemechanismen für Brücken und schwere-Schleusentore.

 

FAQ

F1: Kann der B2SH10 mit hohen Umgebungstemperaturen umgehen?

A1: Ja. Während die Standardeinheit robust ist, können wir den B2SH10 für Umgebungen mit mehr als 40 Grad mit einem integrierten mechanischen Lüfter an der Eingangswelle oder einem externen Luft-{5}Ölkühler ausstatten.

F2: Was ist der Unterschied zwischen B2SH und B2DH?

A2: Das „S“ in B2SH steht für Solid Shaft (Standard zur Ankopplung an Maschinen), während das „D“ in B2DH für Hollow Shaft (zur direkten Montage auf die Antriebswelle der Maschine) steht.

F3: Wie oft muss das Öl gewechselt werden?

A3: Bei Mineralöl alle 10.000 Betriebsstunden oder 2 Jahre. Bei Verwendung synthetischer Schmierstoffe kann das Intervall je nach Betriebstemperatur auf 20.000 Stunden oder 4 Jahre verlängert werden.

F4: Ist die Rücklaufsperre ohne Demontage des Getriebes austauschbar?

A4: Ja, die Rücklaufsperre des Flender B2SH10 ist als zugängliches Modul konzipiert, das eine Inspektion oder einen Austausch ermöglicht, ohne dass das Hauptgetriebegehäuse komplett abgebaut werden muss.

F5: Ist dieses Gerät mit dem VFD-Betrieb (Variable Frequency Drive) kompatibel?

A5: Auf jeden Fall. Das B2SH10-Getriebe ist für die Bewältigung der Drehmomentschwankungen ausgelegt, die mit VFD-gesteuerten 110-kW-Motoren über einen weiten Frequenzbereich verbunden sind.

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